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工業(yè)CT掃描測量技術(shù)是基于新的測量原理的技術(shù)。工業(yè)CT在無損檢測和材料成分檢測領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,隨著對系統(tǒng)內(nèi)、外幾何特性準確測量需求增加,工業(yè)CT增加了尺寸計量應(yīng)用特性。工業(yè)CT掃描測量技術(shù)成為工業(yè)CT技術(shù)的一個重要的應(yīng)用領(lǐng)域。與其它測量儀器如CMM等相比具有多種優(yōu)勢。工業(yè)CT應(yīng)用準確定位,圖像更易識別,常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上,容易造成圖像信息的疊加,如果想要獲得圖像上的信息,沒有經(jīng)驗的話,對目標進行準確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進行檢測...
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目前常規(guī)的醫(yī)用CT最優(yōu)分辨率僅有幾百微米。類似醫(yī)用CT成像結(jié)構(gòu)的顯微CT,由于FDK算法的重建技術(shù)的引入,縱向分辨率得到了極大的提高,但由于X射線具有高穿透性,難以進行調(diào)制,其分辨率一直處于幾十微米的水平。隨著微米級焦斑尺寸的射線源和高分辨的X射線探測器相繼研制成功,基于這兩者構(gòu)建的顯微CT,最佳分辨率可在百納米量級。同步輻射X射線源具有高準直、寬波段、高亮度的特點,隨著大型同步輻射裝置的進步及各式各樣的X射線聚焦元件的開發(fā),實現(xiàn)了對X射線的聚焦與放大,使得X射線成像分辨率提...
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工業(yè)計算機斷層掃描系統(tǒng)是一種工業(yè)領(lǐng)域的無損檢測系統(tǒng),它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況,廣泛應(yīng)用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動機的研制、大型武器系統(tǒng)檢驗與試驗、地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預(yù)測、機械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。工業(yè)計算機斷層掃描系統(tǒng)常用的掃描方式是平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方...
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在線CT就是計算機層析照相或稱工業(yè)計算機斷層掃描成象。雖然層析成象有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早在1917年由J.Radon提出,但只是在計算機出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門新的成象技術(shù)。在線CT有如下特點:1、自動型測試:快捷、簡單、方便。電源380AC與220AC自動,自動計算出拐點電壓和電流及復(fù)合誤差,直觀判斷互感器是否合格??扇詣拥販y試描繪伏安特性曲線,省去手動調(diào)壓、人工記錄、整理、描曲線等煩瑣勞動;無需專門培訓(xùn),容易掌握。缺點:可靠性差;體積較大,需要外附電源。2、...
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CT的應(yīng)用已不局限于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,早就延伸至了工業(yè)測量行業(yè)。隨著工業(yè)測量從外部傳統(tǒng)測量向內(nèi)部無損分析及全尺寸測量轉(zhuǎn)變,工業(yè)CT技術(shù)應(yīng)運而生。下面我們來看看它的特點。工業(yè)CT給出試件的斷層掃描圖像,從圖像上可以直觀地看到檢測目標細節(jié)的空間位置、形狀大小,目標不受周圍細節(jié)特征的遮擋,圖像容易識別和理解。儀器具有突出的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像可達0.1%甚至更小,比常規(guī)射線技術(shù)高一個數(shù)量級。工業(yè)CT工業(yè)CT采用高性能探測器,動態(tài)范圍可達1萬以上,膠片照相動態(tài)范圍一般為200~10...
查看更多021-60711868